使用電纜故障測(cè)試儀快速定位電纜故障點(diǎn)
精確定位電纜故障點(diǎn),充分利用和合理選擇使用測(cè)試設(shè)備,也是提高效率贏得時(shí)間*的條件,目前國(guó)內(nèi)普遍使用的方法是高壓沖擊法。
高壓沖擊法的原理為:由調(diào)壓器調(diào)壓使升壓器產(chǎn)生高壓,經(jīng)電阻限流,經(jīng)二極管整流為電容充電,當(dāng)電容電壓上升到放電間隙放電電壓時(shí),間隙放電向故障電纜釋放沖擊電流,電流經(jīng)過(guò)故障點(diǎn)產(chǎn)生聲波,利用聲音放大器尋找故障點(diǎn)。這種方法十分精確有效,這里關(guān)鍵的是要故障點(diǎn)聲音足夠大,頻率適當(dāng)。要在故障點(diǎn)產(chǎn)生足夠大的聲音,關(guān)鍵取決于沖擊電流的大小。而沖擊電流的大小,取決于電容器C的容量和放電間隙的大小。間隙加大放電電壓增高,但是如果電壓太高,無(wú)論對(duì)電纜還是設(shè)備都是一種威協(xié)。所以我們?cè)谠O(shè)備和元件選用控制時(shí)一定要計(jì)算好,不能超過(guò)它的額定值。
當(dāng)高壓沖擊法放電后,我們就可以通過(guò)聲測(cè)法、聲磁同步檢測(cè)法和音頻感應(yīng)法進(jìn)行電纜故障的精確定點(diǎn)。這是因?yàn)樵谶M(jìn)行電纜故障測(cè)距時(shí),無(wú)論采用哪種儀器和測(cè)量方法,難免有誤差,為減少開(kāi)挖,測(cè)距后必須進(jìn)行精確定點(diǎn),通常使用的方法為:
(一)聲測(cè)法
目前在國(guó)內(nèi)的定點(diǎn)方法,故障測(cè)尋時(shí)給故障電纜加上一個(gè)幅度足夠高的沖擊電壓,故障點(diǎn)發(fā)生閃絡(luò)放電的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的放電聲并傳至地表面,利用這種現(xiàn)象來(lái)定點(diǎn)可以準(zhǔn)確地找出故障點(diǎn)。
(二)聲磁同步檢測(cè)法
在監(jiān)聽(tīng)到聲音信號(hào)的同時(shí),利用磁性天線接收脈沖磁場(chǎng)信號(hào),并用電表或光電指示。如果耳機(jī)聽(tīng)到的聲音與電表指針的擺動(dòng)或光電信號(hào)同步,即可判斷該聲音是由故障點(diǎn)放電產(chǎn)生的,故障點(diǎn)就在附近。
(三)音頻感應(yīng)法
一般用于探測(cè)故障電阻小于10KΩ的電阻故障。用音頻信號(hào)發(fā)生器向待測(cè)電纜注入音頻電流,在地面上用探頭沿被測(cè)電纜路徑接收電磁場(chǎng)信號(hào)并放大,再送入耳機(jī)或指示儀表指示值的大小而定出故障點(diǎn)的位置。
在實(shí)測(cè)中,以上三種方法可以結(jié)合使用,大大提高電纜故障精確定點(diǎn)的效率。需要注意的是聲磁同步檢測(cè)法抗無(wú)線聲波干擾能力差,這需要在實(shí)際中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況校正接收頻率。
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